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KOA

高速3次元トランスファーロボット

プレス屋がプレス屋さんの為に創った
トランスファーロボット

  • 歩留まり
    改善
  • 人手不足
    解消
  • 高い
    汎用性
高速3次元トランスファーロボット
高速3次元

お客様の
既存保有プレスに取り付けるだけで、
あっという間にロボット加工が
可能になります!

お客様の既存保有プレスに取り付けるだけで、あっという間にロボット加工が可能になります!
お客様の既存保有プレスに取り付けるだけで、あっという間にロボット加工が可能になります!
Feature

トランスファーロボットの
特徴

トランスファーロボットによる
プレス加工とは

使用する金型は単発金型を等間隔で並べた集合体です。
プレス加工後に製品を次の金型へ搬送することで多工程を1回のプレスで加工します。

  • 単発作業の省人化及び人手不足の問題を解決します。
  • 各工程の金型は単発型の為、順送ほど制約がなく、比較的大きな製品にも適用することができます。
  • 既存の単発型から比較的容易にロボット加工用の金型に変更できます。
単発金型を一つに集約

ロボットプレス加工は
単発型のメリットと順送加工の
メリットを
あわせ持つ
第三のプレス加工方法です。

単発加工のメリット

  • 金型費用が順送金型より安く、納期が早い
  • 材料のロスが少ない
  • 設計変更への対応が順送金型に比べ容易

順送のメリット

  • 加工スピードが速いので加工コストが安い
  • 人手があまりかからないので人件費が抑えられる

コスト比較例

コスト比較例
コスト比較例
ロボットプレス加工を利用することにより、
プレス加工のコスト削減が可能です
ロボットプレス加工を
利用することにより、
プレス加工のコスト削減が可能です

ラインナップ

お客様のプレス機の大きさに応じて3機種をご用意しています。
機種選定でお困りでしたら、お気軽にお問い合わせください。

機種

KOA PS-200

KOA PS-200

KOA PS-400

KOA PS-400

KOA PS-600

KOA PS-600
推奨プレスton数 110ton以下 110〜300ton 200〜300ton
左右移動量 〜200mm 〜400mm 〜600mm
前後移動量 〜200mm 〜400mm 〜500mm
上下移動量 〜80mm 〜80mm 〜150mm

工場見学も可能!
まずはお気軽に
お問い合わせください!

トランスファーロボット1号機から40年以上!
プレス誌に記事の掲載実績アリ!
プレス屋さんのご相談をお待ちしております。

工場見学も可能!まずはお気軽にお問い合わせください!
Point

島田のトランスファー
ロボットの4つのポイント

Point 1トランスファーロボット1号機から40年以上!
プレス誌に記事の掲載実績もアリ!

弊社は1978年に1号機をリリースしてから、現場作業者の声を聞きながら
トランスファーロボットを改善してまいりました。
また、弊社のトランスファーロボットはプレス技術(日刊工業新聞社)にも掲載実績があります。

弊社掲載記事はこちら

トランスファーロボット1号機から40年以上!プレス誌に記事の掲載実績もアリ!

Point 23Step簡単段取り

3Step簡単段取り

Point 3作業者重視の
ユーザーインターフェース

タッチパネル方式を採用し少ないコマンドで現場作業者が簡易に操作可能です。
搬送プログラムも直感的に分かりやすいコマンドをご用意しております。
動かしたい順番にコマンドを並べるだけで簡単に搬送プログラムが作成できます。

作業者重視のユーザーインターフェース

Point 4外部入出力機能による高い汎用性

トランスファーロボットは外部入力8点、外部出力8点を標準で備えており、
外部機器と接続することで製品搬送中に様々な動作を実現させることが可能です。

外部入出力機能による高い汎用性
Voice

お客様の声

  • 急激な出荷数増で、人員的にも設備的にも対応が難しい時に導入
    C社様

    急激な出荷数増で、人員的にも
    設備的にも対応が難しい時に導入

    トランスファーロボットを導入し、今まで多くのプレス、人員で加工していた製品も1つのプレスで加工する事が出来るようになり、弊社の自動化、省人化に大きく貢献しました。

    全文読む
  • ロボットアームの吸盤の選定等立上げまで細かくサポート
    昭和スプリング株式会社様

    ロボットアームの吸盤の選定等
    立上げまで細かくサポート

    PS400は現在3台。15年以上毎日稼働し、大きなトラブルも無く安心して使用しています。仕様変更や加工技術の問合せにレスポンス良くご対応頂きいつも感謝しています。

    全文読む
  • 順送では加工出来ない製品をトランスファーロボットで実現
    M社様

    順送では加工出来ない製品を
    トランスファーロボットで実現

    タッチパネルで動作ごとのプログラム設定を簡単にできる点が使いやすいです。何よりこれまで出来なかった形状の製品の生産が可能になったことを非常に感謝しております。

    全文読む
急激な出荷数増で、人員的にも設備的にも対応が難しい時に導入
C社様

急激な出荷数増で、人員的にも
設備的にも対応が難しい時に導入

トランスファーロボットを導入し、今まで多くのプレス、人員で加工していた製品も1つのプレスで加工する事が出来るようになり、弊社の自動化、省人化に大きく貢献しました。

全文読む
ロボットアームの吸盤の選定等立上げまで細かくサポート
昭和スプリング株式会社様

ロボットアームの吸盤の選定等
立上げまで細かくサポート

PS400は現在3台。15年以上毎日稼働し、大きなトラブルも無く安心して使用しています。仕様変更や加工技術の問合せにレスポンス良くご対応頂きいつも感謝しています。

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順送では加工出来ない製品をトランスファーロボットで実現
M社様

順送では加工出来ない製品をトランスファーロボットで実現

タッチパネルで動作ごとのプログラム設定を簡単にできる点が使いやすいです。何よりこれまで出来なかった形状の製品の生産が可能になったことを非常に感謝しております。

全文読む
Flow

導入までのフロー

日程はお客様に合わせた柔軟なご対応が可能です

step01
お問い合わせ お問い合わせフォームまたはお電話にてお気軽にお問合せ下さい。
3営業日以内にご返信させていただきます。
step02
ヒアリング・仕様検討お客様のプレス機の仕様、搬送対象製品などをお聞かせ頂き、導入に向けた仕様を決めていきます。具体的なイメージを持っていただくために弊社の工場見学を勧めています。
step03
仕様確定・機器準備機器製作、搬送アーム製作、設置工事の準備を開始します。
step04
取付工事・搬送トライ 事前に工事日程のお打合せをさせて頂き、工事にお伺い致します。
トランスファーロボット取付工事、製品搬送トライ、取扱説明を実施します。
step05
サポート導入後、機器の使用方法やご不明点、トラブルなどが御座いましたら、お気軽にご連絡ください。
FAQ

よくある質問

Q推奨プレス機仕様はありますか?
A はい
Z軸最大稼働量80mm(PS-200/PS-400)を利用するにはプレスストローク200mm以上が推奨です。
※Z軸最大稼働量を必要としない場合はそれ以下のストロークのプレス機でも使用可能です。ご相談ください。
Qプレス機の連続運転で使⽤可能ですか?
A いいえ
当社のトランスファーロボットは交互運転となります。
プレス機の動作モードは「安全一行程」となります。
Q稼働速度はどの程度ですか?
A プレス機と連動(プレス回転数+搬送時間)で約16spm以下(実績ベース)で動作可能です。
※お客様の搬送されたい製品と金型仕様により稼働速度は上下します。
Q搬送アームや搬送プログラムはどうすればよいですか?
A ご安心ください
導入時に当社にて搬送アーム、搬送プログラムの作成サポートを致します。
アーム製作に必要な標準部品も当社にて揃えております。
Q設置⼯事は機械の据付で完了ですか?
A いいえ
当社の設置工事は搬送トライまで含みます。導入仕様打ち合わせの際、納入時に搬送トライを行いたい製品(金型)を
1品種選んで頂き、当社で搬送アームを準備(初回のみ)致します。

工場見学も可能!
まずはお気軽に
お問い合わせください!

トランスファーロボット1号機から40年以上!
プレス誌に記事の掲載実績アリ!
プレス屋さんのご相談をお待ちしております。

工場見学も可能!まずはお気軽にお問い合わせください!